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為響應(yīng)國(guó)家“制造強(qiáng)國(guó)”的號(hào)召，推動(dòng)創(chuàng)新發(fā)展，加速企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)進(jìn)程，我愛方案網(wǎng)將于12月隆重推出工業(yè)自動(dòng)化、物聯(lián)網(wǎng)和智能制造產(chǎn)業(yè)所需的電子方案——《100個(gè)成功案例Ⅲ》。此案例集聚焦物聯(lián)網(wǎng)、電源與電機(jī)控制、工業(yè)APP、傳感器等領(lǐng)域，匯聚100個(gè)已量產(chǎn)且經(jīng)市場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)檢驗(yàn)過(guò)的電子方案，可供直接采購(gòu)或能二次開發(fā)，幫助大幅減少產(chǎn)品研發(fā)的時(shí)間和成本，造福制造商、系統(tǒng)集成商以及運(yùn)營(yíng)等，為其提供技術(shù)支撐。

此前推出兩輯成功案例集都獲得方案需求方的肯定和青睞，還吸引了央企和地方官員的高度關(guān)注，被贊為制造業(yè)智能化和自動(dòng)化創(chuàng)新的催化劑，有效提升了業(yè)內(nèi)方案復(fù)用率，讓智造落地變得更快更簡(jiǎn)單。

線上的我愛方案網(wǎng)官網(wǎng)下載量也達(dá)到每天500次平臺(tái)數(shù)據(jù)顯示，我愛方案網(wǎng)方案超市的搜索量和瀏覽量暴漲，服務(wù)商方案獲得業(yè)務(wù)查詢和市場(chǎng)訂單支持。我愛方案網(wǎng)順應(yīng)市場(chǎng)需求，延續(xù)推出第三期成功案例。

接下來(lái)我們將從《100個(gè)成功案例Ⅲ》中精選出來(lái)的已量產(chǎn)案例，提前預(yù)告這些可供直接采購(gòu)或者二次開發(fā)的方案。本期為大家?guī)?lái)無(wú)錫淘金智能科技的車間管理MES系統(tǒng)。

車間管理是公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃實(shí)施的主體，管理過(guò)程的順利與否，直接關(guān)系到公司方針目標(biāo)能否順利實(shí)現(xiàn)，而作為一名生產(chǎn)車間的管理者，管理的好壞直接決定了車間生產(chǎn)的正常運(yùn)作。

生產(chǎn)車間的管理者必須實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)車間各個(gè)方面的信息，包括生產(chǎn)的流程、哪個(gè)環(huán)節(jié)是否出了問(wèn)題、今天完成了生產(chǎn)計(jì)劃的多少、產(chǎn)品是否合格等等，才能把控整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)程，保證車間的生產(chǎn)任務(wù)高效順利地完成。

但是，當(dāng)出現(xiàn)客訴時(shí)，你能快速了解該產(chǎn)品所有的生產(chǎn)過(guò)程信息嗎？能快速查明產(chǎn)品的原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)嗎？能查明產(chǎn)品經(jīng)過(guò)了哪幾道工序、哪些工人，過(guò)程中發(fā)生過(guò)什么異常嗎？

問(wèn)題如連珠炮一般涌來(lái)，但你一個(gè)問(wèn)題都回答不了。你的車間完全依靠人工管理，各類生產(chǎn)信息、產(chǎn)能信息都要靠工人收集上報(bào)，加上車間的生產(chǎn)環(huán)節(jié)很多，工序非常復(fù)雜，你根本沒(méi)辦法在第一時(shí)間得知這些信息。管理的落后、信息的滯后，將導(dǎo)致車間生產(chǎn)出現(xiàn)很多問(wèn)題，

為了解決這些問(wèn)題，我愛方案網(wǎng)的方案商無(wú)錫淘金智能科技提供了數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)制造執(zhí)行智能化的實(shí)時(shí)管控系統(tǒng)——車間管理MES系統(tǒng)。

MES的全稱是Manufacturing Execution System，制造執(zhí)行系統(tǒng)，是美國(guó)AMR公司在90年代初提出的概念，旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制，通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)。

MES重視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝防呆、過(guò)程追溯、實(shí)時(shí)報(bào)表與分析等管理功能。在保證企業(yè)提高生產(chǎn)效率的前提下，減少人力，降低成本，同時(shí)又能實(shí)時(shí)獲取了企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各單位（如物料、生管、制造、品管、倉(cāng)管、設(shè)備等）的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，讓數(shù)據(jù)透明化、可視化。

應(yīng)用了車間管理MES系統(tǒng)以后，由APS系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)排程，即使出現(xiàn)插單、撤單、并單的情況，車間的計(jì)劃也不會(huì)被打亂。

系統(tǒng)能夠有效地幫助企業(yè)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)情況，每天的產(chǎn)能數(shù)據(jù)由設(shè)備自動(dòng)上報(bào)到系統(tǒng)，準(zhǔn)確性極大地提高，管理者可以非常簡(jiǎn)單且及時(shí)地獲取這些數(shù)據(jù)。

系統(tǒng)能提前預(yù)測(cè)設(shè)備的故障，并做好應(yīng)對(duì)措施，幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少訂單延期的情況，提高客戶滿意度。

應(yīng)用了車間管理MES系統(tǒng)后，車間生產(chǎn)不再過(guò)分依賴人工，幫助企業(yè)降低人力成本，出錯(cuò)率大大降低，提高工作效率。

科技在發(fā)展，時(shí)代在進(jìn)步，在市場(chǎng)的敦促下，各種各樣的產(chǎn)品也在馬不停蹄地更新迭代。產(chǎn)品要追上市場(chǎng)的選擇，其生產(chǎn)車間就不能停留在高消耗、低產(chǎn)能且完全依賴與人工的管理模式，而應(yīng)該追求更加現(xiàn)代化、更加智能化的科學(xué)管理方法。引進(jìn)車間管理MES系統(tǒng)就是一個(gè)非常不錯(cuò)的選擇。

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